再生膠、再生膠粉在天然橡膠地磚中的摻用技巧

橡膠地磚，以其卓越的耐磨、耐候、防滑、減震、抗靜電以及不反光等特性，早已在市場上嶄露頭角。這種地磚在使用過程中展現(xiàn)出優(yōu)秀的疏水性和較長的使用壽命，確保了地面的穩(wěn)定與安全。然而，在橡膠地磚的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)上主要依賴天然橡膠作為原料。不過，考慮到天然橡膠的高昂價格和波動性大的價格特點，不少橡膠地磚生產(chǎn)廠商已經(jīng)開始轉變思路，探索更加經(jīng)濟且環(huán)保的原材料來源。近年來，再生橡膠和再生膠粉等橡膠再生資源逐漸進入人們的視野。這些材料不僅具備環(huán)保性，而且成本相對較低，因此備受關注。那么，這些再生橡膠和再生膠粉是否可以完全勝任橡膠地磚的生產(chǎn)任務呢？在實際生產(chǎn)中，它們應當摻用多少才能達到最佳效果呢？接下來，讓我們跟隨銳洋新材料的專業(yè)人員一同深入了解，解開這一疑惑！

 

1. 在實際生產(chǎn)過程中，橡膠地磚的生產(chǎn)以天然橡膠作為主要原料，但可適度引入乳膠再生膠或輪膠進行摻用，高含膠量的乳膠再生膠在確保產(chǎn)品質量的前提下，能夠完全替代天然橡膠用于橡膠地磚的生產(chǎn)，從而有效降低原料成本。具體而言，100%白色乳膠再生膠可按照1:1的比例，直接替代天然橡膠用于彩色橡膠地磚的生產(chǎn)。對于黑色橡膠地磚的生產(chǎn)，可適量摻用黑乳膠再生膠或輪胎再生膠以降低生產(chǎn)成本，其中，每摻用100份輪胎再生膠，其效果相當于30份生膠的效能。

 

2.在橡膠地磚的生產(chǎn)過程中，為了有效降低成本并提升產(chǎn)品性能，輪胎膠粉被廣泛用作填充材料。其主要以天然橡膠為基礎原料，通過摻入輪胎膠粉，不僅能夠達到降低生產(chǎn)成本的目的，同時還具有強化橡膠地磚耐磨性以及低溫柔性的功能。此外，輪胎膠粉2ELYY727WFM也被視為橡膠地磚制造的主要材料。具體生產(chǎn)流程為，每100份輪胎膠粉配合2-3份硫磺、1份促進劑及其他必要的加工助劑進行混煉和成型。采用這種方式制作而成的橡膠地磚，其不僅具有優(yōu)異的緩沖性和防滑性，還能有效展示其良好的透水性還能使其起到一定的保溫作用。

 

3.天然橡膠+乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠地磚參考配方天然橡膠50份，100%乳膠再生膠50份，氧化鋅10份，硬脂酸1.5份，石蠟2份，軟化劑1份，陶土270份，重鈣50份，氧化鈦25份，硫磺4份，促進劑1.5份；合計：465 份。4.天然橡膠+輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠地磚參考配方天然橡膠50份，輪胎再生膠150份，氧化鋅5份，硬脂酸2份，防老劑A 1.5份，石蠟3份，炭黑N330 45份，重鈣90份，機油30份，促進劑CZ 1.5份，硫磺4份；合計：382份。

 

在橡膠地磚的生產(chǎn)過程中，以天然橡膠為主要原料，并合理摻入乳膠再生膠、輪胎再生膠或輪胎膠粉，此種做法旨在確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，同時有效降低原料成本。此外，橡膠制品廠家在配方中亦可適量添加丁苯橡膠，尤其是在含有再生膠或再生膠粉的橡膠地磚配方中，此舉將進一步提升橡膠地磚的耐磨性能。未來，我們將繼續(xù)就相關議題進行深入探討。